Qualitätsmanagement Lohnabfüllung
Avoria GmbH ist ein nach ISO 9001:2015 (DEKRA e.V.) und HACCP zertifizierter Lohnabfüller in Roßtal, Bayern. Qualitätssicherung startet bei der Wareneingangsprüfung, läuft über das hauseigene GC-MS-Analysenlabor und endet mit lückenloser Chargendokumentation - für alle 10 Produktkategorien, jeden Auftrag.
Kurzantwort
Avoria GmbH ist ein nach ISO 9001 und HACCP zertifizierter Lohnabfüller in Roßtal, Bayern. Das Qualitätsmanagement startet bei der Wareneingangsprüfung, läuft über das hauseigene GC-MS-Analysenlabor und endet mit einer lückenlosen Chargendokumentation. Jeder Auftraggeber erhält vollständige Qualitätsnachweise - schriftlich, für jeden Produktionslauf.
Das Wichtigste auf einen Blick
QM in der Praxis
Viele Lohnabfüller tragen ISO 9001 als Anhang in ihrer E-Mail-Signatur. Was das für den Produktionsalltag bedeutet, steht auf einem anderen Blatt.
Bei Avoria GmbH läuft jeder Auftrag gegen dokumentierte Arbeitsanweisungen - nicht gegen mündliche Absprachen vom Vortag. Jede Charge hat ein Protokoll. Jede Abweichung vom Soll kommt in den Deviation Report: wann, wie stark, welche Gegenmaßnahme, wer freigegeben hat. Wenn ein Händler oder eine Behörde sechs Monate später fragt, steht die Antwort in der Dokumentation - nicht im Gedächtnis eines Schichtleiters.
Gilt für 500 Einheiten genauso wie für 50.000. Kein Schritt wird bei kleineren Aufträgen übersprungen.
Lohnabfüllung beauftragenWas Auftraggeber bei jedem Auftrag automatisch erhalten
Zertifizierungen
Extern auditiert durch DEKRA e.V. - nicht selbst erklärt. Beide Zertifizierungen gelten für den vollständigen Produktionsstandort in Roßtal.
ISO 9001:2015 ist keine Auszeichnung - es ist ein Managementsystem, das vorschreibt, wie Prozesse dokumentiert, überwacht und bei Abweichung korrigiert werden. Was das Zertifikat wert ist, zeigt sich nicht beim Auditbesuch, sondern in der dritten Woche der Serienproduktion.
Jeder Produktionsschritt läuft gegen hinterlegte Parameter: Füllmenge, Temperatur, Viskositätsklasse, Behälterspezifikation. Bei Abweichung: Deviation Report, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahme - protokolliert, nicht vertagt. Für regulierte Kategorien wie Kosmetik (EU 1223/2009), Biozide (BPR) und Chemikalien (REACH) sind das keine freiwilligen Maßnahmen, sondern behördliche Anforderungen.
HACCP kommt aus der Lebensmittelindustrie - aber die Grundfrage ist bei Kosmetik oder Hygieneprodukten dieselbe: An welchem Punkt der Produktion kann Kontamination eintreten, und was verhindert sie systematisch?
An jedem Critical Control Point (CCP) sind messbare Grenzwerte hinterlegt: Temperaturgrenzen, pH-Bereiche, Rückstandsgrenzwerte nach der Reinigung. Die Einhaltung wird je Charge dokumentiert - nicht nur visuell geprüft. Zwischen zwei Produktläufen läuft die Reinigungsverifikation mit Freigabestempel, Kalibrierungsprotokoll, Fremdkörperkontrolle.
Die meisten Lohnabfüller schicken Proben weg. Dann wartet man - zwei Tage, manchmal länger. Dabei hängt an diesem Ergebnis, ob der Rohstoff in die Produktion geht oder nicht.
Das GC-MS-Labor am Produktionsstandort Roßtal betreibt Gaschromatographie mit Massenspektrometriekopplung für die Identifikation und Quantifizierung flüchtiger Verbindungen: Aromen, CBD-Rohstoffe, Duftstoffe, Kontaminationsnachweise. Eine Rohstoffcharge kann analysiert werden, bevor sie in die Produktion geht. Die Analyse dauert je nach Probe zwischen 45 Minuten und zwei Stunden.
Avoria GmbH kann für relevante Kategorien Qualitätszertifikate auf Basis interner Analysen ausstellen - kein externes Laborformular, kein Terminvorlauf, kein Warten auf ein Drittlabor, das gleichzeitig für hundert andere Kunden arbeitet.
Alle Analysen und LaborleistungenUnser QS-Prozess
Jeder Produktionsschritt wird überwacht, dokumentiert und auf Abweichungen geprüft. So stellen wir sicher, dass jede Charge die gleich hohe Qualität aufweist - egal ob 500 oder 50.000 Einheiten.
Rohstoffe, Verpackungskomponenten, kundenseitige Formulierungen: Identitätscheck, Mengenkontrolle, analytische Verifikation gegen Analysezertifikat. Material, das nicht freigegeben wird, geht ins Sperrlager. Die Produktion beginnt nicht mit ungeklärtem Eingangsmaterial.
Neues Produkt oder neue Formulierung: Pilotcharge zuerst. Vollständige Prüfung gegen Spezifikation, Freigabe durch QS-Team und - wo vereinbart - durch den Auftraggeber. Eine Pilotcharge kostet eine Woche. Ein nichtkonformer Serienauftrag kostet erheblich mehr.
Laufende Prüfpunkte gegen hinterlegte Parameter - Abweichungen werden sofort erfasst, nicht am Ende der Schicht. Füllmenge, Temperatur, Viskositätsklasse, Etikettierposition: alles protokolliert, vollständig, je Charge.
Vollständige Prüfung des fertigen Produkts inklusive Füllmenge, Aussehen, physikalisch-chemischer Parameter. Bei Abweichung vom Sollwert: kein Versand ohne Freigabe.
Rohstoffchargen, Maschineneinstellungen, Datum, Schicht, QC-Ergebnisse, Freigabeunterschrift. Fertigprodukte erhalten rückverfolgbare Chargencodes. Bei einem Händleraudit oder einer Behördenanfrage ist die vollständige Dokumentation abrufbar. Lohnverpackung und Konfektionierung →
Kategoriespezifisches QM
Nicht jede Kategorie hat dieselben Anforderungen. Avoria GmbH wendet den richtigen regulatorischen Rahmen an - keinen Einheitsansatz.
Direkthersteller
Keine Drittstandorte. Kein Outsourcing. Ein Qualitätsmanagementsystem, ein Standort, ein Ansprechpartner.
Stuttgarter Str. 39, 90574 Roßtal - das ist der Ort, an dem Ihr Produkt abgefüllt wird. Wenn Sie Avoria GmbH auditieren, sehen Sie die Anlage, die Ihren Auftrag produziert - nicht ein Büro mit einem Subunternehmer dahinter. Das QMS besteht seit 2010, wurde über mehr als 500 Projekte und mehrere externe Rezertifizierungszyklen erprobt.
Made in Germany - ein Standort
Produktion ausschließlich am zertifizierten Standort Roßtal. Ein ISO 9001-Zertifikat deckt den gesamten Betrieb ab.
Analysezertifikate für jede Charge
Vollständige CoA-Dokumentation mit allen relevanten Prüfparametern - intern erstellt, ohne Drittlaborwartezeiten.
Kontinuierliche Verbesserung
KVP-Prozesse und regelmäßige Schulungen - kein eingefrorenes Qualitätsniveau, sondern ein System, das sich verbessert.
Serienläufe starten je nach Produktkategorie und Behälterformat ab 500 Einheiten. Für neue Formulierungen empfehlen wir eine Pilotcharge zuerst - das klärt Spezifikationsabweichungen, bevor der Vollauftrag läuft. Die genaue Mindestmenge hängt vom Produkt ab und wird nach Ihrer ersten Anfrage kommuniziert. Erste Anfrage: Produkt, Zielverpackung, gewünschte Menge - wir melden uns in der Regel innerhalb von zwei Werktagen.